关于主分级告警怎么处理的信息

本篇文章给大家谈谈主分级告警怎么处理，以及对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享主分级告警怎么处理的知识，其中也会对进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、基站RSSI问题常见原因及处理方法，要具体一点方便操作。
• 2、在通信中基站的分级告警是由什么原因造成的
• 3、比亚迪s7主告警指示灯亮了怎么办
• 4、基站中开关电源通信状态告警怎么处理
• 5、华为设备有如下告警,期间并没有修改配置,请分析大概是什么原因
• 6、数控机床出现异常报警信号如何对待

基站RSSI问题常见原因及处理方法，要具体一点方便操作。

自己处理故障总结的一些主分级告警怎么处理，主分级告警怎么处理你看下适用不。这个故障没有什么方便点的，要一步步排查。
RSSI告警处理分析原理主分级告警怎么处理：Received Signal Strength Indication接收的信号强度指示，无线发送层的可选部分，用来判定链接质量，以及是否增大广播发送强度。
RSSI（Received Signal Strength Indicator）是接收信号的强度指示，它的实现是在反向通道基带接收滤波器之后进行的。
在空载下看RSSI的平均值是判断干扰的最主要手段。对于新开局，用户很少，空载下的RSSI电平一般小于-105dBm。在业务存在的情况下，有多个业务时RSSI平均值一般不会超过-95dBm。从接收质量FER上也可以参考判断是否有干扰存在。通过以发现是否存在越区覆盖而造成干扰，也可以从 Ec/Io与手机接收功率来判断是否有干扰。对于外界干扰，通过频谱仪分析进一步查出是否存在干扰源。
RSSI:Received Signal Strength Indicator
Rx: Recieived power
最大的区别：Rx是手机侧指标主分级告警怎么处理；RSSI是基站侧指标
两者是同一概念，具体指（前向或者反向）接收机接收到信道带宽上的宽带接收功率。实际中，前向链路接收机（指手机）接收到的通常用Rx表示，反向链路接收机（指基站侧）通常用反向RSSI表示。前向Rx通常用作覆盖的判断依据（当然还需结合Ec/Io），反向RSSI通常作为判断系统干扰的依据。
RSSI异常判断
用户感受：接入困难或者根本无发接入，语音质量不好，严重时甚至掉话;
观察终端：发射功率持续偏高(Rx+Tx-70dBm)以上;有信号无法打电话，经过长时间接入后(20s)，掉网;
话统分析：载频平均RSSI在正常范围【-93，-113】之外;主分集差超过6dB;FER过高，接入成功率、软切换成功率低，掉话率高，且接入失败和掉话的原因主要为空口。
RSSI异常的原因分类：
RSSI异常分3种情况，分别是过低、过高、主分级差值过大等，常见的引起RSSI异常原因有：工程质量问题、外界干扰、参数设置错误、设备故障和终端问题等。
步骤：
1、 处理故障前先不要闭站或重启基站，电脑连接查看具体RSSI情况，确认有多少扇区多少载频有故障，不要单纯根据工单派发的告警查看。通过查看告警可以确定为单载频故障，单扇区故障，或者多扇区故障，便于更准确判断故障原因。电脑连接，点击菜单：Supervision→RSSI Comparison Values
以五代站为例
1、 单载频故障
① 该载频Rx跳线松动或故障，按紧跳线或更换跳线；例：姑苏庙高速3 TRX15
② 该载频腔口故障或对应的合路器腔口故障，对调载频观察告警是否跟随载频或依旧停留在原位置；
2、 双载频故障
① 同一块物理载频故障，更换载频无效考虑更换合路器；例：官林DCS4 TRX3/TRX4
3、 单扇区故障
① 合路器故障，更换合路器；例：南环经贸学院5 TRX5/TRX6
② 天馈系统故障，测试天馈线驻波及频率，检查天线及馈线；例：上村高速GSMS2
4、 多扇区故障
① 合路器故障，更换合路器；
② 天馈系统故障，测试天馈线驻波及频率，检查天线及馈线；
③ 查看合路器馈线至天线端连接，是否存在交叉连接（鸳鸯线）。例：联泰GSMS2/DCS5

在通信中基站的分级告警是由什么原因造成的

外接天馈设备的驻波比升高，会造成基站的告警。检查时可查看以下几个方面：
1.天线与馈线的接头处是否密封好，有无进水现象。
2.可检查馈线是否有损伤及扭曲。
3.测试天线的驻波看是否正常。
驻波告警定位方法
1、驻波告警1（VSWR1）
1）检查CDU有故障
利用测试手机测试基站收发信号功能是否正常。
若收发信信号功能正常，利用CDU强制复位功能来确定CDU是否误告警。如果CDU复位后故障不重现，
那么说明CDU有误告警，更换CDU。否则，CDU没有误告警，此时可通过“置换”等方法来确定是否CDU有故
障。若CDU没有故障，说明天馈系统有故障，转第（2）步。
若如果收发信号不正常或信号不通，那么说明天馈系统+CDU的上下行通道可能有问题，在第一步中通
过“置换”法确认CDU没有问题后转第（2）步。
2）检查天馈系统是否故障。
可以通过测试（室外）天馈系统的驻波比来检查（室外）天馈系统有无故障。在与CDU 模块 TX/RX
ANT 端口相连接的1/4"跳线接头处，测试天馈系统的驻波比，同时晃动1/4"跳线和机柜顶 1/2"跳线，观
察仪器显示的驻波比数值是否变化很大。如果驻波比数值变化很大，那么说明电缆接触不良。如果驻波比
大于1.5，那么可判断天馈系统有故障，按“步步为营”等方法处理。
！！当有塔放时，必须先切断塔放馈电，防止短路现象和其它损坏测试仪表的现象发生，再测试 CDU
TX/RX ANT端口驻波是否严重超标。
3）上述步骤一般能定位CDU 过驻波告警1（VSWR1）故障原因；当上述步骤不能定位CDU 过驻波告警1
（VSWR1）故障原因时，按CDU驻波告警处理功能不稳定或CDU TX/RX ANT接头与1/4"跳线接头匹配不良处
理。前者更换CDU，后者更换CDU和1/4"跳线。
4）若TRX上报驻波比告警，则需要首先检查TRX发射端口（TX）到CDU的连线是否正常及接头是否拧紧，同
时可以通过更换TRX来检查是否是TRX误告警。
2、驻波告警2（VSWR2）
1）当CDU 发生过驻波告警2（VSWR2）时, CDU会上报告警给后台。, 当该告警持续一段时间(一分钟)后,
CDU将向后台上报驻波严重告警。此时操作维护单元（TMU）在接收到驻波严重告警后，将自动向TRX发命
令关掉功放。
2）定位告警故障原因，参见过驻波告警1（VSWR1）问题定位的一般方法。
分集接收告警的故障分析与处理
在GSM基站维护中，分集接收丢失是一种出现较为频繁的故障，是影响网络指标的一个重要因素。而许多维护人员并不是很认真的去思考这一问题，只是简单的将TRU复位，有的甚至去更换天线做一些无用功。
产生分集接收丢失时，一个或多个TRU在50分钟内至少有12db的差异，由此接收机的灵敏度会减少3.5db。
在空间分集中，两根天线间距超过4米的情况下，利用分集接收可以得到3dB左右的增益，同时基站可以通过对两路信号的比较来判断自己的接收系统是否正常，如果TRU检测两路接收信号的强度差别很大，基站就会产生分集接收丢失告警。分集接收丢失告警可能是TRU、CDU、CDU至TRU的射频连线或天馈线故障引起的。
对于定向基站来说，其最常见的是天馈线接错。因为馈线分别连接着室内机架和塔顶天线，如果安装人员不细心，就很容易出现机架和天线连接交叉的错误。如果天馈线连接不正确，则同一小区内两根天线的方向就会不一致，方向不对的天线就接收不到该小区手机发出的信号或接收信号很弱，从而使基站产生分集接收丢失告警，同时该基站也伴随着较高的拥塞和掉话。这种原因造成的告警总是两个或三个小区同时出现。对于这类告警，第一种方法依次核对每根天馈线，这种方法的优点是故障定位迅速准确，缺点是必须依靠高空作业人员配合；第二种方法是在室内依次将天馈线进行倒换，如果一、二小区同时有这种告警，则错误的可能是13、14、23或24这两根天线接错，我们可以通过依次互换以上各对天线来解决问题。这种方法虽不用爬铁塔，但经常要倒换好几次天线，还要根据相应的话务统计分析来确认；第三种方法是通过信号测试，对于采用收发共用天线的基站，在距基站一公里左右的某一小区的中心点，利用SAGEM测试手机或其它仪表依次测量该小区所有载频的接收电平（应关闭该小区的跳频），根据测量结果来判断天馈线是否接错。如果该小区只用了一根发射天线，在测试完该无线后可以将发射改到另一根天线上。
归结起来，分集接收丢失故障有以下几种类型及处理方法：
1. 接收路故障
首先用OMT软件去定位此故障位于哪一扇区，此时在HARDWARE菜单下天线会显示红色，且用MONITOR查看会显示FAULT：ANTENNA（即天线故障），然后用SITEMASTER（天馈线测试）检测此扇区接收路的天馈线是否有故障。(另外注意TRU与CDU接收路的射频线， 射频线出现故障几率很小)
2. TRU故障(故障几率很大)
首先排除接收路故障后，用OMT软件去检测TRU的SSI的值，在CUR不为零的情况下，当SSI的值的绝对值大于12时，若SSI的值为负值，此时TRU坏的可能性非常大，更换此TRU后再检测SSI的值是否正常.如果仍不正常，(若本扇区有其它TRU则检测其它TRU的SSI的值是否正常). 若SSI的值为正值，就有可能为接收路故障(CDU上跳线接头可能没接好).当SSI值正常，但是TS利用率为零时，毫无疑问TRU已经坏了。
3. CDU故障
在排除上面二种故障后，将此扇区的CDU移至其它正常的扇区，若为CDU故障，用OMT软件去检测则会发现分集接收丢失故障也会伴随一起移动.(从话务统计可以看出掉话较严重)
4. HLIN 、HL OUT连线故障
更换HLIN 、HL OUT连线即可(此时伴随RX CABLE DISCONNECT 故障)。
5. 相邻扇区的发射天线过近
相邻扇区的发射天线主瓣不能重叠较多，一般在工程中天线分集距离为4至7米（为波长12至18倍），所以一般为此扇区发射路和接收路接反，在CDU上换发射和接收跳线即可。
当存在邻频，在BSC上查明此小区是否与相邻小区存在干扰，若存在，小区资源的ICMBAND级别一般为3、4（特别是96这一频点与移动公司所用频点的干扰，此时要借助测试手机进行测试移动公司所用频点），对此小区进行换频。
7. 天线松动
此表现为BSC上分集接收丢失时有时无（几小时一次），到现场用OMT软件去检测可能没有此故障，此时应从DXU LOG里调出记录，找出故障扇区对接收天线进行紧固。
8. 其它
主要是工程原因，例如：带辅机柜时，CDU上HL IN接到HL OUTB 上或主机柜与辅机柜HLIN、HLOUT机柜顶连线接反或连线有故障等。

比亚迪s7主告警指示灯亮了怎么办

1、故障是排气系统的故障，发动机管理单元接到氧传感器的信号表明三元催化器可能存在故障需要维修。
2、喷油嘴喷油雾化不好，造成排放超标，造成故障灯报警，可以清洗喷油嘴或更换故障喷油嘴。
3、气缸磨损过大，产生缸压不足，缺缸工作燃烧不完全，可以去4s店检查，排除故障。

基站中开关电源通信状态告警怎么处理

1、电源模块坏了
2、电源柜设置电源模块数大于实际模块数
3、电源模块后面的数据线有问题
4、交流市电缺相
电源本身控制模块出现通信中断告警，故障原因：1）开关电源整流模块故障。2）开关电源控制器故障。3）开关电源整流模块与控制器间通信线故障。4）开关电源控制器内整流模块相关参数设置不正确。5）因停电、更换模块、温度等原因造成开关电源控制器吊死（重启控制器解决）。
动坏监控平台出现开关电源通信中断告警；1）如该站点除开关电源其它设备监控均中断，从传输、站点内监控主设备查起。2）如该站点仅开关电源其它设备监控正常，需查开关电源控制器是否故障、站点内动环监控主设备COM口有无故障、开关电源至监控主设备间线路有无故障。

华为设备有如下告警,期间并没有修改配置,请分析大概是什么原因

磁盘空间告警
告警信息：IGWB介质空间不足。
告警分析：主用IGWB在剩余磁盘空间小于15%的时候就会出磁盘空间告警，省公司要求话单保存时间：原始话单15天(D盘)，格式转换后的话单15天(E盘)，最终话单90天。
告警处理：删除部分格式转换后的话单(E：\backsave\Second\X3KM\)，剪切部分最终话单到应急工作站(暂时)，建议增加IGWB硬盘空间。
02备用IGWB磁盘空间不足
故障现象：备用IGWB磁盘空间不足
故障分析：备用IGWB是实现话单双备份的组成，并且如果备用IGWB磁盘剩余空间过小，主用IBWG异常的时候将无法倒换。
故障处理：清理备用IGWB磁盘空间。
03单板故障
告警信息：例如WSMU 板故障、单板CPU自检故障。
告警分析：无
告警处理：1.复位 2.拔插 3.更换
04电源故障
告警信息：-48V 电压过高告警。
告警分析：
告警产生原因：
· 动力进行例行放电测试，致电压临时过高
· 电压已恢复正常，但告警未自动消除，出现假告警
· 电压过高导致。根据指令DSP PDB可以查询到系统的电压正常范围是-42V～-57V,经常观察如果电压过高后，告警会在电压降到-54V的时候消除。如果告警长时间未自动恢复，可以用万用表测电压，看是否在正常范围内，如果电压已正常，可以手动把电压的门限值进行调高，使告警恢复后再把门限值调到正常范围内。
告警处理：
1.联系动力专业，确认是否在进行电池放电测试。如是，在测试完成后观察告警是否消除
2. 根据指令DSP PDB可以查询到系统的电压正常范围是-42V～-57V，经常观察如果电压过高后，告警会在电压降到-54V的时候消除。如果告警长时间未自动恢复，可以用万用表测电压，看是否在正常范围内，如果电压已正常，可以手动把电压的门限值进行调高，使告警恢复后再把门限值调到正常范围内。(现在配电框监控板默认的告警上限目前定义为57V，产品设置时，可在此基础上加3V，设置为60V比较合适。
MSOFTX3000可以通过软调修改电压告警上限。
软调命令如下：
STR SFTD: LT=MN, MN=2, PID="166", CTRL="36", PM0="1", PM1="60", PM2="42";
STR SFTD: LT=MN, MN=2, PID="166", CTRL="36", PM0="2", PM1="60", PM2="42";)
3.观察一段时间，如告警不会自动恢复就联系动力室处理。
05IGWB倒换
告警信息：iGWB双机倒换
告警分析：双机倒换通常是主用IGWB异常引起，可能原因：磁盘空间不足，重要目录被改动，网络故障，进程异常。
告警处理：清理磁盘空间，恢复被改动目录，检查处理网络，重启IGWB进程。
06传输故障
告警信息：E1端口故障或信号丢失。
告警分析：无
告警处理：自环检测，通过LOP E1对本端端口进行软件环回，如正常则表示单板端口硬件正常，再在各段DDF架端进行环回测试，逐段排除线缆原因，如是本端问题则重做线缆接口、换线或者换板，如是传输问题则转传输室处理。
07IGWB内存过载
告警信息：iGWB 内存过载。
告警分析：IGWB上运行的主要进程有om_proc.exe，ap_proc.exe，cfg_proc.exe，cls_proc.exe，knl_proc.exe。主要检查这些进程有没有大量占用内存空间。现在SZS09,SZS12的om_proc.exe进程占用大量内存不释放。
告警处理：暂时的处理办法是重启om_proc.exe，最终解决方法等待华为工程师补丁解决。
08IGWB备份失败
告警信息：iGWB备份连接失败。
告警分析：IGWB备份有两份，都是从主用IGWB以FTP方式备份到备用IGWB。一份保存在备机的E:\billforbs，保存1000个文件，通过smartback实现；一份保存在E:\ finabill_bak，保存时间为90天，通过igwb.ini文件的配置信息实现。
告警处理：检查smartback备份的路径和用户名密码是否正确；重启smartback软件；重启IGWB进程。
09网络故障
告警信息：BAM到主机连接中断、TCP链路故障。
告警分析：故障可能原因lanswitch异常，网口松动，网卡运行异常。
告警处理：拔插BAM主机网线，拔插lanswitch端口网线，禁用启用网卡，重启BAM。
10MTP、SCCP、M3UA故障
告警信息：M3UA路由传输禁止 路由不可用；MTP链路故障/MTP 链路定位失败；SCCP目的信令点禁止。
告警分析：故障可能原因传输故障引起，配置数据变更，链路负荷过高。
告警处理：检查传输，检查数据配置信息，检查是否为垃圾数据产生的告警。
11话单文件校验错误或话单文件丢失
告警信息：无
告警分析：可能是话单文件传送到计费中心出错，需要重传计费文件
告警处理：重传相应计费文件
12更换单板时程序加载不成功
告警信息：单板程序加载不成功
告警分析：可能原因:1.单板加载软开关未打开.2. 加载文件丢失
告警处理：1.通过MOD LSS修改单板加载软开关,设置为”程序不可用，数据不可用 ,数据可写, 程序可写”,加载完成修改为” 程序可用，数据可用，数据可写，程序不可写”
2.主机加载文件都存于BAM的D:/data 目录下，在此目录下查找所要加载的单板的程序文件，如未找到，说明文件因其他原因丢失，通过在其他同类型同版本局上能找到该单板的程序文件，将文件拷贝至该目录下，重新复位加载单板。
13硬盘故障
故障现象：故障磁盘灯亮红灯。
故障分析：华为软交换的硬盘都采用磁盘阵列方式对数据进行保护，硬盘支持热拔插，坏一块磁盘不影响系统运行，但是要尽快安排更换。
故障处理：更换硬盘。
14主机时间偏差
故障现象：检查主机系统时间发现网元的主机时间和北京时间相差较大。
故障分析：主机系统时间就是话单产生时间，华为认为偏差在正负5秒是正常的，超过这个范围需要校正。
故障处理：主机时间和BAM时间同步，更正其中一个就可以达到校正的目的。可以通过DSP TIME查看系统时间，通过指令SET TIME修改，或者直接改BAM的系统时间。
15CRC校验错误
故障现象：CRC校验错误告警。
故障分析：交换机数据与BAM机数据不一致，可能是由于工程引起的故障。
故障处理：通过SND SPD指令对校验出错的数据表进行强制发送，再次执行STR CRC进行CRC校验
以上，就是给大家整理的华为设备故障分析与排除方法，希望对你能有所启发。

数控机床出现异常报警信号如何对待

多年的数控机床维修经验证实，在故障总数中，由电源引发的故障占了相当大的比例。数控机床电源故障中很多属于机床用户有能力自行排除的器件损坏故障，其领域已属于片级修理[1]。2 数控机床电源把数控机床所使用的电源分成了三级，从一次电源到三次电源，依次为派生关系，其造成的故障频次和难度也依次增加。具体分级如下：（1）一次电源。一次电源即由车间电网供给的三相380 V电源，它是数控机床工作的总能源供给。要求该电源要稳定，一般电压波动范围要控制在5％ ～10％ ，并且要无高频干扰。（2）二次电源。由三相电源经变压器从一次电源派生。其用途主要有：1）派生的单相交流220 V、交流1l0 V，供电给CNC单元及显示器单元，做为热交换器、机床控制回路和开关电源的电源。2）有的数控机床派生的三相低电压做直流24 V整流桥块的电源。有的数控机床由三相变压器产生三相交流220 V，供给伺服放大器电源组件作为其工作电源。（3）三次电源。三次电源是数控机床使用的各种直流电源，它是由二次电源转化来的。主要有这样几种：1）由伺服放大器电源组件提供的直流电压、由伺服放大器组件逆变成频率和电压幅值可变的三相交流电以控制交流伺服电动机的转速。2）整流桥块提供的交流24 V，作为液压系统电磁阀，电动机闸电磁铁电源和伺服放大器单元的“ready”和“controller enable”信号源。3）由开关电源或DC／DC电源模块提供的低压直流电压，这些电压有：+5 V、±12 V、±15 V，分别做为测量光栅、数控单元和伺服单元电气板的电源。3 数控机床电源回路使用的器件数控机床从一次电源到三次电源使用的器件分别有：（1）车间配电装置，一般包括：与车间电网连接的三相交流稳压器和断路器(又称空气开关，或闸刀开关)。（2）机床元器件，包括：滤波器、电抗器、三相交流变压器、断路器、整流器、熔断器、伺服电源组件、DC／DC模块和开关电源。4 电源故障实例分析（1）电网波动过大PLC不工作。表现为PLC无输出。先查输入信号(电源信号、干扰信号、指令信号与反馈信号)。例如，采用SINUMERIK 3G-4B系统的数控车床，其内置式PLC无法工作。采用观察法，先用示波器检查电网电压波形，发现电网波动过大，欠压噪声跳变持续时间1s(外因)。由于该机床处于调试阶段，电源系统内组件故障应当排除在外，由内部抗电网干扰措施(滤波、隔离与稳压)可知，常规的电源系统已无法隔断或滤去持续时间过长的电网欠压噪声，这是抗电网措施不足所致(内因)，导致PLC不能获得正常电源输入而无法工作。在系统电源输入端加入一个交流稳压器，PLC工作正常。（2）电源故障。某双工位数控车床，每个工位都由单独的NC系统控制，NC系统采用西门子公司的SINUMERIK810/T系统。右工位的NC系统经常在零件自动加工中断电停机，重新启动系统后，NC系统仍可自动工作。检查24 V供电电源负载，并无短路问题。对图样进行分析，两台NC系统，共用一个24 V整流电源。引起这个故障可能有两个原因：1）供电质量不高，电源波动，而出故障的NC系统对电源的要求较灵敏。2）NC系统本身的问题，系统不稳定。根据这个判断，首先对24V电源电压进行监视，发现其电压幅值较低，只有21V左右。经观察发现，在出故障的瞬间，这个电压向下浮动，而NC系统断电后，电压马上回升到22V左右。故障一般都发生在主轴启动时，其原因可能是24V整流变压器有问题，容量不够，或匝间短路，使整流电压偏低，电网电压波动，影响NC系统的正常工作。为确定这个故障的原因，用交流稳压电源将交流380V供电电压提高到400 V，这个故障就没有再出现。为此更换24V整流变压器，问题彻底解决。（3）一台VDF.BOEHRINGER公司(德国)生产的PNE480L数控车床，合上主开关启动数控系统时，在显示面板上除READY(准备好)灯不亮外，其余指示灯全亮。该机数控系统为西门子SYSTEM5T系统。因为故障发生于开机的瞬间， 因此应检查开机清零信号RESET是否异常。又因为主板上的DP6灯亮，而且DP6是监视有关直流电源的，因此需要对驱动DP6的相关电路及有关直流电源进行检查。其步骤如下：因为DP6灯亮属报警显示，故首先对DP6的相关电路进行检查。经检查，确认驱动DP6的双稳态触发器LA10逻辑状态不对，已损坏。用新件更换后，虽然DP6指示灯不亮了，但故障现象仍然存在，数控箱还是不能启动。检查*RESET信号及数控箱内各连接器的连接情况良好，但*RESET信号不正常，并发现与其相关的A38位置上的LA01与非门电路逻辑关系不正确。于是对各直流电流进行检查。检查±15V、±5V、±12V、+24V，发现电压为-5V～4.0V，误差超过±5％。进一步检查，发现该电路整流桥后有一滤波大电容C19的焊脚处印制电路板铜箔断裂。将其焊好后，电压正常，LA01电路逻辑关系及*RESET信号正确，故障排除，数控箱能正常启动。（4）返回参考点异常。这是由于返回参考点时没有满足“必须沿返回参考点方向，并距参考点不能过近(128个脉冲以上)及返回参考点进度不能过低”的条件。对这类故障的处理步骤是[2,3]：1）距参考点位置128个脉冲，返回参考点过程中。①电动机转了不到1转(即没有接收到1转信号)，此时首先变更返回时的开始位置，在位置偏差量128个脉冲的状态下，在返回参考点方向上进行1转以上的快速进给，检测是否输入过1转信号。②电动机转了1转以上，这是使用了分离型的脉冲编码器。此时，检查位置返回时脉冲编码器的1转信号是否输入到了轴卡中，如果是，则是轴卡不良；如果未输入，则先检查编码器用的电源电压是否偏低(允许电压波动在0.2V以内)，否则是脉冲编码器不良。2）距参考点位置<128个脉冲。①检查进给速度指令值，快速进给倍率信号，返回参考点减速信号及外部减速信号是否正常。②变更返回时的开始位置，使其位置偏差量超过128个脉冲。③返回参考点速度过低。速度必须为位置偏差量超过128个脉冲的速度，如果速度过低，电动机1转信号散乱，不可能进行正确的位置检测。（5）某加工中心，配置F-0M系统，在自动运转时突然出现刀库、工作台同时旋转。经复位、调整刀库、工作台后工作正常。但在断电重新启动机床时，CRT上出现410号伺服报警。查L／M轴伺服PRDY、VRDY两指示灯均亮；进给轴伺服电源AC100V、AC18V正常；x、y、z伺服单元上的PRDY指示灯均不亮，三个MCC也未吸合；测量其上电压发现24V、±15V异常；轴伺服单元上电源熔断器电阻太大，经更换后，直流电压恢复正常，重新运行机床，401号报警消失。（6）故障现象：某公司产VF2型立式铣加工中心。机床运行一年零七个月以后，加工中出现161号报警(x- axis over current or drive fault)，机床停止运行。使用“RESET”键报警可以清除，机床可恢复运行。此故障现象偶尔发生，机床带病运行两年后，故障发生频次增加，而且出现故障转移现象：即使用复位键清除161号报警时，报警信息转报162号(Y-axis over current or drive fault)，如果再次清除，则再次转报z轴，以此类推。机床已无法维持运行。故障分析及检查：根据故障报警信息在几伺服轴之间转移现象，不难看出故障发生在与各伺服轴都相关的公共环节，也就是说，是数控单元的“位置控制板”或伺服单元的电源组件出现了故障。位控板是数控单元组件之一，根据经验分析，数控单元电气板出现故障的概率很低，所以分析检查伺服电源组件是比较可行的排故切入点。检查发现此机床伺服电源分成两部分，其中输出低压直流±12 V两路的是开关电源。测量结果分别是：+11.73 V，-11.98 V。分析此结果，正电压输出低了0.27 V，电压降低幅度2.3％。由于缺乏量化概念，在暂时找不到其它故障源的情况下，假定此开关电源有故障。故障排除：为验证输出电压偏差是造成机床故障的根源，用一台WYJ型双路晶体管直流稳压器替代原电源，将两路输出电压调节对称，幅值调到12V，开机后，机床报警消失。在接下来的20个工作日的考验运行中，故障不再复现。完全证实了故障是由于此伺服电源组件损坏引起的。理论分析[4]：运算放大器和比较器，有些用单电源供电，有些用双电源供电，用双电源的运放要求正负供电对称，其差值一般不能大于0.2 V(具有调节功能的运放除外)，否则将无法正常工作。而此故障电源，两路输出电压相差了0.25 V，超出了误差允许范围，这是故障发生的根本原因。 关于主分级告警怎么处理和的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 主分级告警怎么处理的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于、主分级告警怎么处理的信息别忘了在本站进行查找喔。